Des solutions pour les travailleurs connectés sont lancées par certaines sociétés d'énergie nucléaire via un système numérique mobile qui permettra aux travailleurs d'accéder à des experts à distance, ce qui limitera le temps nécessaire pour qu'ils soient sur place. Le système numérique permet aux services publics de réduire le personnel sur site, tout en fournissant des connexions sur site à des ressources importantes situées à des kilomètres de distance. Non seulement cela se traduit par une diminution du nombre de personnes dans les équipes ayant une constante directe ou proche, mais ces pratiques peuvent également contribuer à optimiser leurs performances.
Les installations de services publics ne sont pas toutes construites selon les mêmes paramètres. Le système a donc été développé pour offrir une grande flexibilité afin que chaque service public puisse établir un système qui lui convient à partir de zéro, ou personnaliser un « écosystème numérique » existant. Certaines fonctionnalités disponibles sont conçues pour améliorer la sécurité du personnel, tandis que d'autres permettent l'intégration à d'autres appareils et plateformes numériques qui peuvent aider à gérer des projets individuels et/ou des effectifs entiers.
Cette technologie « intelligente » peut s'avérer extrêmement utile pour l'industrie nucléaire. Outre sa capacité à assurer la sécurité des employés en ces temps difficiles, la nature complète du système de surveillance de la sécurité et d'analyse des données peut réellement aider les usines à améliorer leurs protocoles de sécurité tout en restant compétitives en termes de coûts. En fait, cette technologie de travailleurs connectés s'est déjà révélée être un atout important pour plusieurs services publics lors de pannes de ravitaillement programmées.
Les centrales nucléaires ont été désignées comme infrastructures critiques en raison de leur importance dans le fonctionnement continu du réseau électrique, qui est absolument vital pour une réponse efficace à la pandémie. Mais comme la pandémie de coronavirus devrait entraîner des pics d'infection pendant une bonne partie de l'automne et de l'hiver, les services publics ont dû continuer à s'adapter. À l'heure actuelle, les États-Unis possèdent 94 centrales nucléaires qui sont censées fournir une énergie fiable et décarbonée. Au printemps dernier, la COVID-19 a créé un défi de taille pour les efforts visant à ravitailler un certain nombre de réacteurs nucléaires à travers le pays. De nombreuses leçons précieuses ont été apprises au cours de cette période, et elles devront être revues et réutilisées alors que l'industrie se prépare à ravitailler deux douzaines de réacteurs supplémentaires.
De toute évidence, le secteur de l'énergie nucléaire est tenu de minimiser la propagation du coronavirus lors du ravitaillement en carburant, mais c'est plus facile à dire qu'à faire si l'on considère qu'une centrale nucléaire est un lieu de travail pratique qui emploie des centaines de travailleurs. De plus, lors du ravitaillement, ils font appel à des centaines de personnes supplémentaires pour la maintenance et les inspections. Heureusement, les récentes innovations technologiques ont permis aux entreprises de services nucléaires d'opérer à distance, mais de nombreux travailleurs sont toujours tenus d'opérer sur site, obligeant l'industrie à modifier certains horaires afin de maintenir certains employés régulièrement réunis en équipes afin de réduire les risques de transmission du virus.
Outre la technologie de connexion des travailleurs, les usines ont continué à apporter des modifications de base, mais toujours essentielles, aux protocoles de flux de travail, telles que la décontamination des boutons et des commutateurs, le maintien à des intervalles de six pieds et l'obligation de porter des masques sur place. Il est toujours essentiel pour le succès des opérateurs nucléaires de pouvoir travailler ensemble dans l'ensemble du secteur, et la technologie à distance s'est révélée très utile à cet égard. Qu'il s'agisse de partager des informations sur la manière de contrôler les visiteurs et les travailleurs ou d'utiliser au mieux les équipements de protection individuelle, il n'a jamais été aussi important de trouver un moyen de réduire la distance, en particulier pendant la pandémie.
Même lorsqu'une usine met en place le télétravail, des réunions vidéo ou des conférences téléphoniques pour connecter ses ressources d'experts, ou qu'elle met en place des points de contrôle avant que les personnes n'entrent dans l'usine, le maintien de l'eau de condensation de la centrale électrique à un niveau de pureté très élevé reste l'une des priorités absolues. Heureusement, Graver possède l'expérience et les connaissances nécessaires pour répondre à ces préoccupations grâce à une gamme impressionnante de produits innovants de polissage par condensation.
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