Fabrication de gaufrettes

Les filtres plissés Graver Technologies fournissent un contrôle des particules économique et performant dans les processus de fabrication de plaquettes.

Filtration pour la fabrication de gaufrettes

Technologie de filtration à hautes performances pour la fabrication de plaquettes

La plaquette sert de base sur laquelle le circuit intégré est construit. Le diamètre des plaquettes a augmenté au fil des décennies à mesure que les technologies de fabrication se sont améliorées. Les wafers de 150 mm étaient typiques jusqu'en 1995, tandis que les wafers de 200 mm sont devenus typiques jusqu'au début des années 2000, date à laquelle 300 mm ont été développés. Aujourd'hui, des wafers de 450 mm sont en cours de développement. La raison d'être des tranches plus grandes est que davantage de circuits intégrés individuels peuvent être construits sur une seule plaque à mesure que le diamètre augmente. Par exemple, une plaquette de 200 mm a une surface de 31 416 mm2 tandis qu'une plaquette de 300 mm a une surface de 70 686 mm2. En utilisant les mêmes processus, la sortie peut essentiellement être doublée (2,25X) en raison de l'augmentation de la surface. Le traitement de la plaquette implique plusieurs étapes, couche après couche, qui est construite sur la plaquette. Chaque couche passe par le processus de photolithographie, de cuisson, de développement, de gravure et de polissage et est interconnectée à différents endroits jusqu'à ce que l'ensemble du circuit devienne le dispositif intégré.

Optional Added Content

Optional Added ContentLorem ipsum dolor sit amet, consectetur adipiscing elit. Suspendisse varius enim in eros elementum tristique. Duis cursus, mi quis viverra ornare, eros dolor interdum nulla, ut commodo diam libero vitae erat. Aenean faucibus nibh et justo cursus id rutrum lorem imperdiet. Nunc ut sem vitae risus tristique posuere.
Filtration pour la fabrication de gaufrettes

À propos des filtres Graver pour la fabrication de gaufrettes

  • Technologie plissée économique pour fournir une alternative constante et à haut rendement aux filtres à manches
  • L'amélioration de la propreté de l'eau désionisée lors du processus de rinçage permet de réduire considérablement les défauts et d'augmenter le rendement du produit, ce qui permet de réaliser des économies globales et d'améliorer le processus.
  • La membrane PES offre des caractéristiques d'écoulement supérieures, une capacité de contamination élevée et une élimination constante des particules submicroniques pour les produits chimiques de nettoyage des plaquettes

Product Selection

  • PME™, PMC™ - en option plissée pour les sacs pour le contrôle général des particules dans l'eau.
  • ZTEC™ - pour le contrôle des particules critiques dans les bains de nettoyage
  • WaterTec™ - Membrane de 0,05 à 0,2 micron comme option de membrane économique
  • Citadelle™ - Filtration à haute capacité conçue pour maintenir la pureté de l'eau et des produits chimiques tout au long du traitement des plaquettes
  • QXL™ - Filtre plissé en polypropylène avec média composite en profondeur pour une élimination constante des particules dans les applications en un seul passage

Final Applications

Looking for more information? Contact Us

Support Literature

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.
Looking for more information? Contact Us

Contact Us

If you have questions or comments regarding the information in this site, or if you wish to receive additional information on Graver Technologies, please contact us:

Thank you! Your submission has been received!
Oops! Something went wrong while submitting the form.

Need help?

You can find the right application or product using our Tool, or through our Chat Bot.