随着年龄的增长而变得更精细：葡萄酒生产的耐用过滤技术

根据数字日报对2024年的全球葡萄酒预测，受低酒精替代品需求的推动，葡萄酒在世界酒精饮料市场呈上升趋势。预计消费者对酒精对健康和犯罪的负面影响等因素的反应将在未来五年内推动新产品发展并保持行业增长。不同品种的葡萄酒也需求旺盛，例如起泡酒（通常被称为 “香槟”）和通过添加蒸馏酒生产的强化葡萄酒。

对葡萄酒生产商的这些预测无疑是积极的，但不应被忽视。《福布斯》2018年的一份报告指出，由于 “价值观不同的新消费者” 更加节俭，沉迷于有限的可支配收入的频率降低，葡萄酒行业20年的上升轨迹将趋于平稳。随着葡萄价格的攀升，酒庄所有者发现很难将生产成本的增加转嫁给足智多谋的人群，他们将有限的资源花在了众多在线选择上。

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那么，在不牺牲质量的情况下，葡萄酒生产商在哪里弥补差额呢？可以保持质量同时降低成本的一个调整领域是提高在具有挑战性的澄清过程中使用的错流过滤技术的耐久性。

错流过滤 (CFF)，也称为切向流 (TFF)，是一种分离方法，其中含有颗粒的流体沿着膜过滤器的表面切向通过。通过在膜上产生压差，小于薄膜孔隙的组件会穿过过滤器，而较大的组件会被保留并沿着膜表面移动。结果，固体被冲走，从而防止材料积聚在过滤器表面，从而减少过滤器的结垢。这反过来又允许过滤高固体含量的流体，否则会堵塞典型的死端过滤技术。

大多数错流过滤器技术都使用聚合物膜。这些膜可以由聚丙烯、聚砜、聚偏氟乙烯或其他典型的膜材料组成。因此，CFF 技术的工作环境可能会受到温度容差或材料兼容性的限制。腐蚀性化学物质或高温（例如葡萄酒生产中使用的化学物质或温度升高）会损坏或破坏纸盒或模块中的膜和结构部件，使其无法运行。因此，需要一种更强大的技术，例如Graver Technologies提供的SCEPTER® 错流微滤和超滤产品。

CEPTER 膜管焊接在一起形成全不锈钢模块组件，这些组件通常集成到定制设计的超滤系统中。为了增强化学和热兼容性并消除潜在的故障点，模块采用全焊接结构，没有垫圈、O 形圈或聚合物组件。全焊接的无垫圈模块结构增强了可清洁性、耐用性和兼容性。

三十多年来，SCEPTER技术已在广泛的工业和商业应用中成功使用。在其他技术失效或无法使用其他膜技术的情况下，这些系统通常被指定为替代品，因此对于酿酒厂、啤酒厂以及任何需要耐用、坚固结构以应对通常会损坏或破坏聚合物或陶瓷膜的运行条件而言，这些系统显然是具有成本效益的选择。

葡萄酒行业面临的经济挑战相当明显，尽管葡萄酒的营销可能会发生模式转变以应对这些挑战，但葡萄酒生产的调整对于寻找解决方案也可能至关重要。Graver 的 SCEPTER 技术可广泛适应各种系统配置，从基本的批处理到更复杂的多阶段连续设计。由于 SCEPTER 系统基于模块化单元，因此只需添加额外的模块或阶段，即可根据需要轻松增加容量。这允许采用最少单个模块数量的超大面积系统，从而提供最小的占地面积、空隙量、复杂性、资本和运营成本。